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    smc模具压成型工艺是一种先进的复合材料成型方式，而smc模具是smc工艺的基础，合格的产品质量是由可靠的模具来保证的。因此在smc模压成型工艺的设计工作中，smc模具的设计尤为重要。

    在设计smc模具时，要按照产品的具体尺寸设计模具的型腔。除此之外还要按照产品的表面质量要求和需求量大小抉择合适的材料。为了保证产品的质量和工艺可行性，应合理设计模具的剪切边、顶出系统等。smc模塑料与通常的热塑性、热固性注塑有些不同，主要是smc模塑料的收缩率较低，因此在设计smc模具尺寸时应有所变化。

    smc模塑料采用专门设计的液压机通过模压成型而得。压机的性能和精度以及smc模具的设计直接关系到成型产品的精度，smc模压成型工艺主要通过压机和smc模具来实现。smc模塑料成型压力一般在2.5-10.0MPa之间，对于轿车级smc产品的成型压力更是高达12.0-15.0MPa，因此对压机的刚性和平行度有很高要求，它对成型产品的尺寸精度和表面质量会产生重大影响。尤其是大规模出产重复精度高的产品。