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    玻璃钢模具结构的整理阐发

    一个成功的事情主要是源于一个思维的创新，在目前我们这个社会上，不同的产品也在不同的行业中不断的实践着，而玻璃钢模具也是这样的。

    如我们所知，纤维复合材料已应用于航空航天、建筑工程、石油化工、交通运输、能源工业、机械制造、舰艇、体育器械等国民经济各个领域，其实在这些“高精尖”、“高大上”的领域之外，在更接地气贴民生的民用领域里，跨行业的产业组合为复合材料的应用开拓了更广泛的空间。复合材料的广泛应用，也为玻璃钢模具带来了更为广阔的前景，我们也应该开动创新之路，开发新的应用市场。

    SMC模具结构总体来说分为垂直分型结构和半溢性水等分型结构。

    垂直分型结构设计可以确保成型压力有效地施加于制品上，从而使制品获得良好表面，并又有足够间隙使空气逸出。溢料间隙的平行段长度均可变化，其尺寸取决于特定制品的大小与形状；溢料区平行段的长短，按照模具内的要求的不溢性程度而确定。一般来说，平行段越长，不溢性程度越高，有利于SMC进入筋与槽等位置，制品表面质量好。但平行段过长、不溢性程度过高容易裹气，在形状复杂制品中造成表面气孔。

    而对于复杂制品的模具来说一般都是采用的半溢性水等分型模具结构，此中的间隙和垂直型在同样的范围之内的，有时候在一些场合中，要想增加smc模具的不溢性还可以适当的减小它的斜度。