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smc模具对成型工艺有哪些技术要求

来源:/news/190.html  更新时间:2020-05-29

    smc模具主要是采用模压工艺,smc模压工艺是一种先进的复合材料成型方式,而模具是smc工艺的基础,良好的产品质量是由可靠的模具来保证的。因此,在smc模压工艺的设计工作中,模具的设计就显得非常的重要。在smc模压械具设计过程中,要按照产品的具体尺寸设计模具的型腔。除此之外,还要按照产品的表面质量要求和需求量大小抉择合适的材料。为了保证产品的质量和工艺可行性,应合理设计模具的剪切边,顶出系统等。
    1、装配好的模具 其外形和安装尺寸应符合装配图纸的规定与要求。
    2、定模座板上平面与动模座板下平面平面须平行,平等度≦0.02/300。
    3、装配好的模具成型位置尺寸应符合装配图纸规定的要求,动、定模重复度≦0.02mm。
    4、装配好的模具成型形状尺寸符合装配图纸的规定要求,大外形尺寸误差≦0.05mm。
    5、装配好的模各封胶面要配合紧密,间隙小于该模具塑料材料溢边值百分之50,避免各封胶面漏胶产生披峰。众口一词各封前锋面有间隙排气,能保证排气畅通。
    6、装配好的模具各碰插穿 面配合均匀到位,避免各碰插穿面烧伤或漏胶产生披缝。
    7、smc模具所有导柱、导套之间的滑动平稳顺畅,无歪斜和阻滞现象。
    8、smc模具所有滑块的滑动平稳顺畅,无歪斜和阻滞现象。复位、定位准确可靠,符合装配图纸所规定的要求。

    9、smc模具所有斜顶的导向、滑动平列顺畅,无歪斜和阻滞现象。复位、定位准确。

smc模具

    10、模具浇注系统保证浇注通道顺畅,所有拉料杆、限为杆运动平稳顺畅可靠,无歪斜和阻滞现象,限位行程准确,符合装配图纸所规定的要求。
    11、smc模具顶出系统所有复位杆、推杆、顶管、顶针运动平稳顺畅,无歪斜和阻滞现象,限位、复位可靠。
    12、smc模具冷却系统运水通道顺畅,各封水堵头封水严密,保证不漏水渗水。
    smc模具各种外设零配件按总装图纸技术要求装配,先复位机构动作平稳可靠,复位可靠;油缸、气缸、电器安装符合装配图纸所规定的要求,并有保护措施。smc模具各种水管、气管、模脚、锁模板等配件总装图纸技术要求装配,并有明确标识,方便模具运输和设计出产。

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