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厂家推荐玻璃钢拉挤机出产中的部分问题及补救措施

来源:/news/82.html  更新时间:2016-10-19

  玻璃钢拉挤机在使用过程中可能会出现很多的问题,出产的产品可能会出现各种各样的问题,接下来厂家推荐一下玻璃钢拉挤机出产的产品出现质量缺陷的原因以及应对措施。
  1.色斑、颜色不均匀、变色
  原因:树脂中颜料混合不均匀,颜料分解耐温性不好。 措施:加强搅拌,使树脂胶液混合均匀,若无效果,更换颜料。
  2.污染、异物混入 原因:树脂胶液中混入异物,玻璃毡表面被污染,进入玻璃钢拉挤模具时夹带进了异物。 措施:细心查抄防止成型中异物的混入,更换被污染的原材料
  3.表面粗拙无光泽 原因:模具表面粗拙值高,脱模剂效果不好,制品表面树脂含量过低,成型时模腔内压力不足。 措施:选用表面粗拙度值低的模具,选用好的脱模剂,采用表面毡或将连续毡、针织毡通过浸胶槽,增加纱含量或添加填料。
  4.。玻璃钢拉挤出产线表面凹痕原因:缺纱或局部纱量过少,模具黏附造成碎片堆积,划伤制品表面。
  措施:增加纱量,清理模具,短暂停机后再从头启动,选用好的脱模剂。
  5.玻璃毡包敷不全 原因:玻璃毡宽度过窄,毡的定位装置不精确造成成型中毡的偏移。
  措施:设计毡宽时应考虑一定搭接长度,在毡进入模具前预成型模具上一定要有比教精确的导毡缝,在模具入口处必要时加限位卡。
  6.表面皱痕 原因:玻璃表面毡太硬,入模时打折,聚酯表面毡或无纺布太软,入模时有一定斜度,拉挤曲面制品时在牵引力作用下发生聚集起皱。   措施:选用较软的玻璃表面毡,用聚酯表面毡或无纺布时应精心操作,必要时在模具口设卡具精确定位。

    玻璃钢拉挤机的性能也是影响产品的重要因素,要抉择优质的产品,按照使用说明进行操作,做好玻璃钢拉挤机的日常检修工作,提高产品的出产质量,提高出产的效率,降低出产的成本。


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