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smc模具厂家推荐模具的成型处理

来源:/news/91.html  更新时间:2016-12-21

  产品的出产离不开模具,模具的种类非常多,模具的性能和质量会影响成品的质量,模具成型是非常重要的一个过程,接下来smc模具厂家推荐一下模具进行出产的打针成型与压缩成型的工艺。

  (1)打针成型  是先把塑料到场到打针机的加热料筒内,塑料受热熔融,在打针机螺杆或柱塞的推动下,经喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔,由于物理及化学作用而硬化定型成为注塑制品。打针成型由具有打针、保压(冷却)和塑件脱模过程所构成循环周期,因而打针成型具有周期性的特点。热塑性塑料打针成型的成型周期短、出产效率高,熔料对模 具的磨损小,能大批量地成型形状复杂、表面图案与标记清晰、尺寸精度高的塑件;但是对于壁厚变化大的塑件,难以避免成型缺陷。塑件各向异性也是质量问题之 一,应采用一切可能措施,尽量减小。  

      (2)压缩成型  俗称压制成型,是最早成型塑件的方法之一。压缩成型是将塑料直接到场到具有一定温度的敞开的模具型腔内,然后闭合模具,在热与压力作用下塑料熔融变成流动状态。由于物理及化学作用,而使塑料硬化成为具有一定形状和尺寸的常温保持不变的塑件。压缩成型主要是用于成型热固性塑料,如酚醛模塑粉、脲醛与三聚氰胺甲醛模塑粉、玻璃纤维增强酚醛塑料、环氧树脂、DAP树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺等的模塑料,还可以成型加工不饱和聚酯料团(DMC)、片状模塑料(SMC)、预制整体模塑料(BMC)等。一般情况下,常常按压缩膜上、下模的配合结构,将压缩模分为溢料式、不溢料式、半溢料式三类。

  smc模具厂家提醒,在抉择模具时,要抉择性能良好的模具,提高成品的使用效果,降低使用的成本,我们厂家专业进行smc模具的出产业务,产品的质量有保证,欢迎点击www.8198zs.com了解更多的信息。

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